由于工作條件缺乏典型性，所以轉化工序的哈希硫酸閥多按照基本工藝條件和歷史經驗進行選型。有時相近的工藝條件，閥門選型會有很大的不同；即使在同一部位，閥門更新時也可能出現截然不同的選型。閥門選用不同的材料和結構會導致不同的采購費用，而且有時貴的閥門使用效果不一定更好。在多年的生產實踐中發現，硫酸裝置轉化工序的蝶閥普遍應用效果不佳，比如容易發生卡軸、卡板、閥板扭曲、執行機構損壞等，甚至間接導致裝置發生嚴重的*、捕沫器燒壞等事故。用在硫酸裝置轉化工序的蝶閥基本不需要考慮一般控制閥所必須關注的指標或參數，如流量特性、流量系數、壓差、沖刷、空化、汽蝕、不平衡力、流向、穩定性、噪聲等等。蝶閥轉動自如是主要的性能要求，其次是密封性。

    在金屬表面開成一層高阻抗的鈍化膜，從而阻止了金屬的進一步被腐蝕，采用陽極保護的實質，就是向不銹鋼通入一定量的電流，使各部位電位都維護在鈍化區內。如果電流過大，會發生過鈍化腐蝕，如果電流過小，鈍化膜不能維護，會發生活化。活化之后，通入的陽極電流會加速不銹鋼的腐蝕，稱為電解腐蝕。碳鋼在熱濃酸中，致鈍操作比較困難，而且，鈍化后的腐蝕率也比較大，鈍化膜穩定性比較差，因此幾乎全部用不銹鋼制造。一個偏離管道中心線，另一個是偏離密封面中心線，目的是減少哈希硫酸閥的閥座與密封件之間大約20°行程的摩擦。將蝶板改成平截斜圓錐體，構成三偏心結構，不僅起到了凸輪作用，而且消除了在閥門行程中密封件和閥座之間的所有接觸摩擦，從而延長了閥門的使用壽命。